煉油廠調質汽油和柴油的目的是為了適應目前的形勢。顧名思義，調和技術是煉油廠成品油深加工的一種實用工藝，以滿足日益增長的市場消費需求，并通過調整其成分比例來生產新的成品油。

目前，煉油廠生產的汽油和貴州柴油幾乎全部混入成品油中。這種現象有三個原因。

首先，根據使用的需要，一些油品在使用時需要具有的中性性質和性能。為了滿足本標準的要求，保持產品質量的穩定性，必須對油品進行調和。

其次，為了提高油品質量，通過提高油品質量和燃油效率，使其能夠滿足更高標準的消費者需求，為了較大限度地提高社會經濟效益，更多的油品信息傳遞技術，請關注微信公眾號油品圈。不同的石油產品有不同的性能。通過調整和技術手段，生產部門的各種油品能夠更好地滿足消費市場的需求。

第三，為了提高基礎油的應用需求，提高油品質量，增加產品附加值，創造更多的社會經濟效益。煉油廠的調油機理和溶出機理是添加劑的擴散過程。擴散方式有三種：分子擴散、旋渦擴散和質量對沖擴散；2.1分子擴散是指油分子與其它添加劑分子的相對運動，相互滲透和擴散。其主要特點是不同物質的分子相互滲透。

2.2渦流擴散-渦流擴散需要使用某些工具進行。這種擴散僅限于渦流的局部范圍。油必須通過機械攪拌器或泵循環進行攪拌。攪拌動能必須傳遞到液體油中，以提高液體分子運動的速度，加快不同液體分子之間的滲透速度，提高油品的攪拌效率。2.3主體對流擴散是一種大規模的擴散形式。應在整個材料范圍內進行。通過在混合液內部形成強對流，可以引導不同的液體成分加速相互滲透和融合。

目前，汽油、貴陽柴油批發生產技術和調合組分的主流是：一是對原油進行脫鹽、脫水、蒸餾，可以有效去除原油中的雜質，其余組分為石腦油、昌邑、昌邑柴油等直餾份，屬于此組件。以蒸餾生產的重油為原料進行生產。重油經加熱、裂解、催化裂化、延遲焦化后，分解為低分子烴，直接用作能源。值得注意的是，如果生產高辛烷值汽油，在上述工藝的基礎上，通過催化重整和烷基化分離輕烷基化油。這進一步提高了石油產品的質量，滿足了服務的需要。由于人們對石油產品的要求不同，因此有必要根據不同的石油生產標準和質量管理要求，將各種原油作為餾分進行混合和混合，并結合添加添加劑，以滿足國家能源技術標準。從以上工藝流程可以看出，原油加工流程是提取原油成分，并將其混合生產。這種精制方法可生產多種柴油和汽油。目前，我國市場上有幾十種油品。

以直餾汽油為例，常以輕質石腦油和凝析油為原料進行汽油調合。重質柴油、蠟油、焦化蠟油、200以上溶劑油、重芳烴、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15常作為柴油調合的原料，可生產多種產品。實際上，上述原料配方通常用于加工和生產。加入優良添加劑后，可提高油品質量。在質量檢測達到或接近國家標準后，才能進入市場。這種制造工藝被廣泛應用。使用添加劑可以提高產品質量，增加油品品種，降低生產成本。它還可以滿足現有煉油技術無法達到的要求。

目前，石油調合主要有管道調合和油罐調合兩種方法，它們各有優點。

4.1管道對帳，又稱連續對帳，可分為手工對帳、半自動對帳、自動對帳等。這種混合方法需要根據不同的混合比例將各成分的油和添加劑泵入管道中，然后通過湍流混合液體，或通過攪拌器一次將液體切割成很薄的薄片。通過該技術可以有效地加快分子擴散速度，提高攪拌效率。成品油可以用它來制造。根據需要，沿管道進入儲罐，或直接將卡車和船舶運出工廠。

4.2所謂罐內調合就是將需要加入的各種添加劑分成相應量，用輸送泵直接導入調油箱。成品油在罐內混合混合而成。質量檢驗合格后，分裝發運給消費者。該方法可靈活應用于各種對賬設備，有效提高生產效率。

5。90年代以來，國內外汽油、柴油調合技術的現狀，國內煉油廠開始采用油品調合技術，并得到了迅速的推廣和推廣。

一個典型的例子是1993年青島石化公司引進的在線對帳生產線。1993-1998年，四川石化公司和青海石化公司引進了在線自動對帳生產線，取得了巨大的社會經濟效益。目前我國部分石腦油只能作為乙烯裂解原料銷售。石腦油價格低且不穩定，石油市場變化較大。

隨著各種技術的更新和進步，也有了標準化的汽油和柴油混合試驗程序，但就試驗指標而言，蒸汽壓力、蒸餾范圍、密度、粘度、腐蝕性、硫含量、膠體、含量和冷濾點都包括在試驗范圍內。NDEXS。

6。結論汽油柴油調合技術是石油化工企業生產加工的一項重要技術。在市場競爭激烈、成品油質量要求不斷提高、環保意識日益增強的時代，可以利用汽油與柴油的混合技術生產出符合國家石油產品標準的產品。同時，滿足煉油廠的生產要求，提高產品質量，改善環境，具有重要意義。

目前，世界各國都在關注調油技術的發展、研究和應用。要不斷完善調油生產技術，挖掘潛在的巨大經濟效益，為環境保護做出貢獻。